一、刮研平板(刮研平臺)用途:是檢測機器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準;可用于零件劃線研磨加工,安裝設備等用途;是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準。
二、刮研平板(刮研平臺)材質: 灰口鑄鐵HT200-250,工作面硬度為HB170-240,鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年, 去除內應力,精度穩(wěn)定,能好。
三、刮研平板(刮研平臺)規(guī)格:100×100—3000×6000(mm),規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。
四、刮研平板(刮研平臺)精度:按 標準計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行,分別為0級、1級、2級、3級、精刨。
五、刮研平板(刮研平臺)表面處理:工作面采用刮研工藝,用涂色法進行檢驗,了平面精度。工作面一般為平面,也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔等。
六、刮研平板(刮研平臺)包裝:木制包裝。
七、刮研平板(刮研平臺)技術要求:
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應 型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平板應采用 細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
八、標準刮研平板(刮研平臺)的相關參數(shù):
規(guī)格(長×寬)mm | 精度等級 | 高度mm | |||
0 | 1 | 2 | 3 | ||
平面度公差(μm) | |||||
100×100 | 4.6 | 9.0 | 18 | 50 | |
100×200 | 4.9 | 9.8 | 19.6 | 50 | |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | 50 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | 50 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | 80 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | 85 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | 85 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 | 90 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 | 95 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 | 95 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 | 120 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 | 140 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 | 160 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 | 160 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 180 |
1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 | 180 |
1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 | 180 |
1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 | 190 |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | 200 | |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | 230 | |
1500×3000 | 35 | 70 | 174 | 260 | |
2000×3000 | 37 | 74 | 184 | 260 | |
2000×4000 | 44 | 88 | 219 | 280 | |
2500×6000 | 60 | 120 | 300 | 300 | |
3000×6000 | 62 | 124 | 308 | 350 |